A szitanyomás környezetvédelmi szempontjai

A szitanyomás az egyik legrégebbi és legelterjedtebb textilnyomtatási technológia, amely a tartóssága és a színek élénksége miatt népszerű. Azonban mint minden ipari folyamat, ez is jár bizonyos környezeti terheléssel. A modern technológia és a tudatos szemléletmód segítségével ma már minimalizálhatók ezek a hatások, és a folyamat fenntarthatóbbá tehető. Lássuk, mire érdemes odafigyelni.

1. A festékek és vegyi anyagok szerepe

A szitanyomás hagyományosan oldószeres festékeket használt, amelyek káros illékony szerves vegyületeket (VOC-t) bocsátottak a levegőbe. Napjainkban a festékgyártók jelentős lépéseket tettek a környezetbarát alternatívák fejlesztése terén.

• Vízbázisú festékek: Ezek a festékek vizes alapúak, és jóval kevesebb káros vegyi anyagot tartalmaznak, mint oldószeres társaik. Kiválóan alkalmasak pamut- és kevert szálas anyagokra, és a késztermék puha, kellemes tapintású marad.
• Plastisol festékek: Bár olajbázisúak, nem tartalmaznak oldószert, és a kikeményedés során nem bocsátanak ki káros gázokat. Különösen tartós és élénk színeket eredményeznek, de a velük való munka során különös figyelmet kell fordítani a vegyi anyagok helyes kezelésére.
• Környezetbarát minősítések: A tudatos vásárló és nyomtató számára fontosak a nemzetközi tanúsítványok, mint az OEKO-TEX® Standard 100, amely garantálja, hogy a textil és a festék nem tartalmaz egészségre káros anyagokat.

2. A vízfelhasználás és a szennyvízkezelés

A szitanyomó sziták tisztítása során jelentős mennyiségű víz és vegyi anyag használatos. Egy felelősségteljes textilnyomtatási műhelyben ezért kulcsfontosságú a vízfelhasználás minimalizálása és a szennyvíz megfelelő kezelése.

• Zárt rendszerű mosók: A legmodernebb műhelyekben zárt rendszerű víztisztító berendezések működnek, amelyek folyamatosan tisztítják és újrahasznosítják a vizet. Ez drasztikusan csökkenti a felhasznált víz mennyiségét és a szennyvízkibocsátást.
• Biocidmentes tisztítószerek: A sziták tisztítására használt emulziók és szerek ma már kaphatók környezetbarát, biológiailag lebomló változatban is. Ezek nem terhelik a környezetet, és biztonságosabbak a dolgozók számára.

3. Energiafelhasználás és a gépek hatékonysága

A szitanyomás energiát igényel a festékek szárításához és kikeményítéséhez. A technológiai fejlődés ezen a téren is jelentős előrelépéseket hozott.

• LED-es UV-fény: A hagyományos, nagy teljesítményű szárítóberendezések helyett ma már léteznek LED-es UV-fényes kemencék, amelyek kevesebb energiát fogyasztanak, gyorsabbak és tartósabbak.
• Optimalizált munkafolyamat: Az automata szitanyomó gépek hatékonyabbak, mint a kézi gépek, és a gyorsabb munkamenet révén csökkentik a felhasznált energiát.

4. Hulladékgazdálkodás és az alapanyagok

A textilnyomtatás során keletkezett hulladékot is a lehető legkisebbre kell csökkenteni. Ez magában foglalja a felesleges festékeket, a hibás termékeket és a csomagolóanyagokat.

• Festékmaradékok újrahasznosítása: A megmaradt festékek gondos tárolásával és későbbi felhasználásával minimalizálható a hulladék.